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行業新聞

钛的應用---(一)钛在石油化工中的應用

發布日期:2018/07/31    點擊次數:2550次

在石油化工企業中钛換熱器、冷凝器及有關輔助設備已經成功地使用了20多年。钛材中最常用工業純钛(以TA2使用最廣泛),Ti-6Al—4V(在需要一定強度時)和Ti-0.8Ni—0.3Mo(存在縫隙時或在非氧化性介質中)。當可能發生吸氫和氫脆時,尤其是焊區腐蝕和吸氫的情況下,需要使用低鐵(
(1)在含硫和含鹽高的原油煉制中,钛制設備是比較理想的。國外在常壓蒸餾裝置、汙水處理設備、脫硫分離塔的冷凝器和汽提塔的散熱器等許多工序都成功選用钛制設備多年。我國也已在該系統中采用鑄钛海水泵、催化裂化分餾中的钛制冷凝器、深冷分離钛冷凝器和多孔萝卜视频app等,都已正常操作運行十年以上。 
(2)氯化烴是石油化工的最大品種之一。由于涉及到氯化反應,不鏽鋼設備已難勝任。國外已用钛材制造二氯甲烷精餾塔,三氯乙烷換熱器、冷凝塔和分餾塔,三氯乙烯冷凝塔,過氯乙烯換熱器和多氯化物盤管加熱器等。我國在氯乙烯生産中,冷卻塔、廢水汽提塔和廢水貯罐的塔板支承架、接管、法蘭密封面,采用了Ti-0.2Pd的襯裏,已使用近十年未見腐蝕。而萝卜视频app下载官方版道、接頭和氣體分布器等都已采用钛材多年。 
(3)苯酚是石油化工的重要原料,以煉油氣中的丙烯和苯爲原料,從異丙苯、過氧化異丙苯得到苯酚和丙酮,是一項新工藝。國外在十幾年前就采用钛設備,我國此項工藝尚在開發之中。舊工藝用苯磺化堿溶液生産苯酚,我國已采用钛制中和反應釜、钛盤管冷卻器和離子氮化钛的攪拌器軸套,效果很好。
(4)在乙烯氧化成乙醛、乙醛氧化成乙酸和丙烯氧化合成丙酮的裝置中,除原料和産品有一定腐蝕性外,主要腐蝕介質是催化劑,不鏽鋼在其中腐蝕很快,唯有钛具有良好耐蝕性。早在1963年美國就在乙烯氧化制乙醛生産中應用钛獲得成功。我國第一套乙烯氧化制乙醛裝置已于1976年投入使用,至今钛設備的運行情況良好。國外襯钛反應器高達9.6m、直徑爲3m,還有換熱器、催化劑再生塔、乙醛溶液冷卻器等11台钛設備。我國在80年代以後,上海和吉林都分別引進國外的乙烯氧化制乙醛的成套設備,其中許多設備和泵閥等都用钛制造,較之不鏽鋼有明顯優點,使用效果十分滿意。丙烯氧化制丙酮的定型設計,钛設備有12台,一座年産3萬噸丙酮的工廠,钛設備達40t。
(5)乙醛氧化制乙酸是我國的通用工藝,現已采用钛材作爲高沸物再沸器,一級品醋酸塔再沸器和冷凝冷卻器等多種設備。國外在精餾塔、分餾塔和蒸餾塔等都采用了钛設備。尤其在低級烷烴氧化制乙酸時副産品較多,甲酸含量達8%,腐蝕性極強,此時用钛代替不鏽鋼,效果十分理想。
(6)對苯二甲酸是合成滌綸的原料,工業上用對二甲苯氧化法制取。不論高溫氧化還是低溫氧化均存在乙酸和溴化物的高溫腐蝕,在溫度高于135℃的介質中,316L不鏽鋼經過幾十小時即發生點蝕。故設計規範規定在135℃以上必須使用钛材。北京石化總廠引進全套钛設備,包括氧化反應釜、溶劑脫水塔、加熱器、冷凝器、再沸器等16台。南京揚子石化公司引進年産45萬噸對苯二甲酸裝置,有56台钛設備和大量萝卜视频app下载官方版道閥門。上海石化總廠引進的氧化反應釜高32m,上直徑4m,下直徑5.3m,容積爲505m,設備自重達175t。使用钛材效果很好,推廣應用前景光明。
(7)尿素是優質化肥,又是石油化工的原料。自1963年第一台襯钛尿素合成塔投産以來,目前已有近萬台設備在全世界運行,實踐表明襯钛合成塔無明顯腐蝕。而316L不鏽鋼的折算腐蝕速度爲4.1—4.5mm/a。因此钛材比不鏽鋼具有更好的經濟效益。除了襯钛尿素合成塔外,國內從70年代以來,先後使用了C02汽提塔、換熱器、混合器和泵閥等。
钛在石油化工中應用廣泛,實例不勝枚舉 

引自:中国钛锆铪协会  http://www.titan-china.com/detail.php?id=3776

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